带式压滤机--常见问题
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带式污泥压滤机异常问题的分析及排除
发布时间:2015/1/28
带式污泥压滤机在日常使用当中会遇到哪些异常问题?这些问题的解决办法有哪些?给大家总结如下: 一、固体回收率降低 1、带速太大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。 2、张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥穿透滤带,随滤液流失,应减小张力。 二、滤饼含固量下降 1、进泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。也有时是由于加药点λ置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。 2、带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5~lOmm。 3、滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。 4、滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。 三、滤带堵塞严重 1、冲洗不彻底,应增加冲洗时间或冲洗水压力。 2、滤带张力太大,应适当减小张力。 3、加药过量。PAM加药过量,黏度增加,常堵塞滤布,另外,δ充分溶解的PAM,也容易堵塞滤带。 4、进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。 四、滤带打滑 1、进泥超负荷,应降低负荷。 2、滤带张力太小,应增加张力。 3、滚压筒损坏,应及时修复或更换。 五、滤带时常跑偏 1、进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口,修理或更换平泥装置。 2、滚压筒局部损坏或过度磨损,应予以检查更换。 3、滚压筒之间相对λ置不平衡,应检查调整。 4、纠偏装置不灵敏,应检查修复。
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