带式压滤机精简操作流程 ： 
    1、开机前检查

　　2、开机步骤

　　3、开机后检查

　　4、停机步骤

　　5、停机后保养

　　6、定期保养

　　具体操作流程

　　1、开机前检查

　　滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

　　2、开机步骤

　　1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。

　　2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。

　　3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

　　4）启动主传动电机，使滤带运转正常。

　　5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

　　6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。

　　7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。

　　3、开机后检查

　　滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。

　　4、停机步骤

　　1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。

　　2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。

　　3）停止絮凝搅拌电机　　。

　　4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。

　　5）打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。

　　6）用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

　　7）一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。

　　8）将气路压力调整到零。

　　5、停机后保养

　　关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。

　　6、定期保养

　　定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。